Автоматический сверлильно-фрезерный центр SZX-100B
Функции:
1. Сэкономьте затраты на рабочую силу и значительно снизьте себестоимость производства.
2. Модульная конструкция, сильная адаптивность.
3. Автоматическая система циклической подачи, значительно сокращает время загрузки.
4. Винтовая подача и система сверления используются импортными немецкими деталями с высокой стабильностью.
5. Две винтовые головки работают вместе, значительно повышая эффективность производства.
Приложение:
Автоматически выполняйте обработку арматурной стали, сверление и крепление, фрезерование водяных щелей, фрезерование пазов воздушного баланса, фрезерование замковых отверстий, сверление монтажных отверстий для одного профиля за один раз. Подходит для массового производства высококачественных окон и дверей. Высокая автоматизация.
Функции:
1. Сэкономьте затраты на рабочую силу и значительно снизьте себестоимость производства.
2. Модульная конструкция, сильная адаптивность.
3. Автоматическая система циклической подачи, значительно сокращает время загрузки.
4. Винтовая подача и система сверления используются импортными немецкими деталями с высокой стабильностью.
5. Две винтовые головки работают вместе, значительно повышая эффективность производства.
6. Фрезерные головки с водяными щелями имеют уникальную компоновку и могут применяться к различным видам профилей.
7. Система фрезерования водяных пазов оснащена высокоскоростными двигателями для улучшения качества обработки.
8. Каждый профиль может быть просверлен с четырьмя установочными отверстиями за один раз, что значительно повышает эффективность производства.
9. С автоматической системой разгрузки / разгрузки, прост в эксплуатации.
10. Профили перемещаются с помощью 3 манипуляторов/захватов между различными станциями обработки. Значительно повышается эффективность производства.
11. Гусеница манипуляторов / захватов изготовлена из высокоточного промышленного алюминия и линейной пары квадратного типа для высокой точности передачи.
12. Пятиосевое управление ЧПУ с высокой степенью автоматизации.
13. Все электрические и пневматические компоненты имеют наилучшее качество для обеспечения высокой стабильности и надежности.
14.It может быть подключен к ПК и автоматически выбирать задачу обработки и гибко выполнять CAD/CAM.
15.Bar код может быть отсканирован для идентификации обрабатываемой информации, не требуется ручной ввод и настройка.
16. Рабочий стол и высота станка спроектированы по эргономичному принципу, чтобы снизить трудоемкость.
17. Большой 19-дюймовый экран управления, вместе с графическим интерфейсом, простым и интуитивно понятным управлением.
18. Подходит для объемного и высококачественного производства оконного типа
19. Может соединяться со стальным столом для армирования и составлять модульную резку / сверление-фрезерование с режущим центром (опционально)
Технические данные
Ширина профиля обработки: макс. 105 мм
Высота профиля обработки: макс. 100 мм
Длина профиля обработки: мин 400 мм макс. 2400 мм
Напряжение: 380 В 50 Гц
Давление воздуха: 0,5 ~ 0,8 МПа
Расход воздуха: 850 л/мин
Входная мощность: макс. 21 кВт
Расстояние завинчивания: 300 мм
Скорость вращения двигателя: 2400 об / мин
Минимальный крутящий момент: 5,9 Нм
Длина винта: 13,0 ~ 45,0 мм (мин. Длина: в 1,5 раза больше головки винта)
Диаметр головки винта: 6,0-9,0 мм (выбранный тип)
Диаметр винта: 3,0 ~ 4,5 мм
Скорость подачи шнека: 30 ~ 80секунда/Мин
Скорость двигателя водяной щели: 18000 об/мин
Длина фрезерования водяной щели: макс. 60 мм
Ширина фрезерования водяной щели: 5 мм
Скорость бурового двигателя для 3 отверстий: 960 об/мин
Мощность бурового двигателя для 3 отверстий: 1,5 кВт
Диаметр сверла: Φ10 мм, Φ12 мм
Мощность двигателя фрезерования пазов коробки передач: 1,5 кВт
Длина паза трансмиссии: макс. 100 мм
Ширина прорези для трансмиссии: Φ12 мм
Мощность двигателя для сверления отверстий: 1,5 кВт
Расстояние сверления отверстий: 365 мм ~ 600 мм
Диаметр отверстия: макс. 13 мм
Внешние размеры: 14000×2200×1900 (мм)
Вес: 6000 кг
